高爐液壓開口機主要設(shè)備部件包括電鉆回轉(zhuǎn)大梁、進退牽引小車、電鉆三大部分。在非工作狀態(tài)時電鉆位于大梁后端，鉆桿抬起于出鐵口一側(cè)。工作時，電鉆位置同出鐵主溝重合，開鉆時用牽引滑車推進。此種形式的開口機零件少、結(jié)構(gòu)簡單和占地小等優(yōu)點。由于鉆桿中心線和進鉆滑道不平行，鉆入傾角隨鉆入深度而改變，鉆出的孔道成弧線。至使堵鐵口時炮泥阻力增加，爐門及爐缸維護困難，特別是使用無水炮泥堵口后，炮泥已燒結(jié)的部分，質(zhì)地堅硬，能否適時打開鐵口，成為高爐冶煉順行的一個因素。
1、高爐液壓開口機滑塊鍥得過緊，偏心機構(gòu)移動阻礙大?；瑝K應(yīng)保持適當?shù)拈g隙，使之移動靈活。
2、設(shè)備變量機構(gòu)的液壓缸控制柱塞磨損嚴重，間隙增加，密封失效，泄漏嚴重，使變量機構(gòu)失靈，此時需替換變量液壓缸的控制柱塞，保障裝配間隙，避免密封失效、產(chǎn)生泄漏。
3、設(shè)備油箱油量未過油標線，應(yīng)補加足。
4、輔助泵的故障，使控制主泵的控制油的壓力流量不夠，主泵控制失靈。
5、設(shè)備變量控制閥的閥芯卡死。若卡死不動，則應(yīng)操縱部分拆下清洗。
6、配油軸與襯套之間因磨損間隙增加，造成壓、吸油腔部分串腔，流量壓力上不去。此時應(yīng)修整配油軸的襯套，采用刷鍍或電鍍在配磨，襯套拉傷嚴重時需要替換。
7、高爐液壓開口機柱塞與轉(zhuǎn)子配合間隙因磨損而增加，造成內(nèi)泄漏增加，使泵的輸出流量不夠，壓力也就上不去。此時設(shè)備應(yīng)設(shè)法保障柱塞外圓與轉(zhuǎn)子孔內(nèi)孔的配合間隙。
8、對于各種變量方式的徑向柱塞泵，出現(xiàn)無流量輸出或輸出流量不夠的故障，主要應(yīng)查明是什么原因?qū)е露ㄗ雍娃D(zhuǎn)子之間的偏心距，設(shè)備為何總處在較小偏心距狀況下的原因。
